無(wú)錫臥式導(dǎo)熱油爐除塵方式,中正循環(huán)流化床鍋爐實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用減少二次污染

鍋爐工工作包括：（1）水壓試驗(yàn)（超壓試驗(yàn)），檢驗(yàn)承壓部件的嚴(yán)密性。（2）輔機(jī)試轉(zhuǎn)及各電動(dòng)門、風(fēng)門的校驗(yàn)。（3）烘爐。除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)積水。（4）煮爐與酸洗。用堿液與酸液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化皮和其它腐

中正自主研發(fā)而成的低氮鍋爐是鍋爐行業(yè)的“佼佼者”。燃料適應(yīng)性非常廣，可適用如天然氣、沼氣、煤氣、0號(hào)柴油、重油等多種燃料；且選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，配合大爐膛的設(shè)計(jì)，熱效率可高達(dá)98%以上，NOx排放可低至30mg/m3，環(huán)保效果極佳。近年來(lái)，中正的低氮鍋爐憑借著上述優(yōu)勢(shì)在魚(yú)龍混雜的鍋爐市場(chǎng)脫穎而出，熱銷整個(gè)造紙行業(yè)，助力多個(gè)造紙廠的煙氣排放順利達(dá)標(biāo)。

無(wú)錫臥式導(dǎo)熱油爐除塵方式，日前，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《汾渭平原2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅(jiān)行動(dòng)方案》?！斗桨浮芬?，目標(biāo)2018年10月1日至2019年3月31日，汾渭平原細(xì)顆粒物（PM2.5）平均濃度同比下降4%左右，重度及以上污染天數(shù)同比減少4%左右。

WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。此系列燃?xì)忮仩t具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可保證生產(chǎn)過(guò)程中熱源的穩(wěn)定性。同時(shí)，該燃?xì)忮仩t節(jié)能環(huán)保效果顯著，熱效率可達(dá)98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，完全符合環(huán)保時(shí)代的需求。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

無(wú)錫臥式導(dǎo)熱油爐除塵方式，省煤器：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設(shè)置在對(duì)流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過(guò)省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，節(jié)省了燃料，提高了鍋爐效率。

循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來(lái)迅速發(fā)展的一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)大、高效脫硫及ＮＯx(chóng)低排放、燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用，無(wú)錫臥式導(dǎo)熱油爐除塵方式。

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