顎式破碎機是石子生產線一段破碎環節，其生產能力直接影響整條生產線的產量。近期有用戶咨詢為什么顎式破碎機產量降低，達不到出廠標準了？有可能是操作方式不當引起的，下面小編為您分享5種提高顎式破碎機產能的方法，希望對您有所幫助

1、控制物料含水量和粘度

盡量選用干燥，含泥量少的物料，物料進入鄂破碎成小塊后不會粘連在一起，造成卡料的現象，破碎過程順暢進行，鄂破產能進一步提高。

2、控制給料尺寸、距離和角度

根據鄂破給料口上限尺寸，原料的入料尺寸不得大于給料口上限尺寸，防止卡槽，入料粒徑大小盡量保持一致，可用振動給料機對其進行預篩分。并且要均勻給料，由于鄂破是半節奏工作狀態，若入料量過大，會堵塞破碎腔，入料量少產能則降低。給料機送料口宜設在鄂破頂部0.5米處，再調整合適的下料角度，確保下料順暢不壓料，但嚴禁垂直給料，防止沖擊力度大損壞鄂破。

3、調整偏心軸的轉動速度

偏心軸的轉動速度是影響鄂板振動擠壓頻率的關鍵要素。偏心軸轉動速度越快鄂板擠壓頻率越高，但是耗電更多。頻率快會導致被破碎后的石料未及時離開破碎腔，容易發生堵料現象。所以選擇合適功率的電機十分重要，這一點在挑選前一定要多咨詢多了解。

4、合理調整鄂破排料口及噬角

鄂破作為初破設備，其排料口大小應以二段圓錐破的較佳入料粒徑為依據，不得任意調整，杜絕排料不合格再返料，影響產能。動鄂與定鄂之間的噬角與破碎腔高度和生產能力成反比，合理減小噬角，可以提高生產能力。噬角的調整要嚴格操作，一般在17—26°范圍內（具體以實際情況為準）

5、關注顎板磨損狀態

關注顎板磨損狀態，并合理調整，對提高鄂破產能作用頗大。檢查判斷何時將顎板倒置、互換和更換，以下是鄂板狀態及對應處理措施：

(1)動顎板底部磨損1/3；定顎板底部磨損2/3。將兩顎板分別倒置。

(2)動顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損一半；定顎板頂部和底部均磨損2/3。將兩顎板交換。

(3)兩顎板頂部和底部均完全磨損。將其全部更換。