在科技發(fā)展如此迅速的今天，機械自動化已經(jīng)不再是什么稀奇的事情。在磨粉行業(yè)，機械自動化也越來越普遍，很多客戶在選購磨粉機時，都會考慮使用自動化一體的磨粉設(shè)備。今天要為廣大用戶介紹的是微粉磨自動化控制還可以降低設(shè)備的故障率，您get了嗎？

    粉煤灰的應(yīng)用域有很多，粉煤灰是大力發(fā)電廠排放的細(xì)粉工業(yè)廢渣，粉煤灰微粉磨可以將熟料，石膏，粉煤灰等物料投入的磨機中進行磨粉，微粉磨的流程簡單，粉煤灰微粉磨對熟料有助磨作用，并且能夠清理研磨表面和吸附的細(xì)粉，可使磨粉機產(chǎn)量相應(yīng)的有所提高。

    微粉磨的粉磨能力未發(fā)生變化，但水泥強度有所下降。這主要是粉煤灰顆粒比重比熟料低，進入選粉機時一部分大顆粒被選為成品，同時直接選為成品的粉煤灰顆粒沒有經(jīng)過粉磨過程，表面玻璃質(zhì)外殼未受到破壞，因而影響了其活性的發(fā)揮。

    在微粉磨的生產(chǎn)和運行中，環(huán)路系統(tǒng)會增加風(fēng)量，微粉磨粉磨到成品細(xì)度之后，然后將磨細(xì)的產(chǎn)品進行配比混合。該流程能根據(jù)不同的入磨物料粒度選擇不同結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格的磨機，選擇合理的研磨體級配，利用微粉磨的磨粉能力進行充分的發(fā)揮。

    隨著科學(xué)技術(shù)的進步和自控技術(shù)的發(fā)展，是否采用流水線作業(yè)和自動化控制已成為衡量磨粉處技術(shù)與否的重要指標(biāo)。控制系統(tǒng)采用自動化控制，不但可保證生產(chǎn)工序的流水作業(yè)，減輕操作人員勞動強度，重要的是可保證生產(chǎn)過程的精確化和實時反饋，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率。微粉磨正越來越受到人們的重視，其技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展日新月異，應(yīng)用范圍也越來越廣，其范圍已超越了原來的磨粉技術(shù)的定義。所以廠家應(yīng)該注重將設(shè)備的發(fā)展和工藝的研究結(jié)合起來，促使多個的交叉和融。