時(shí)間:2018-05-04
導(dǎo)讀: 磨礦過(guò)程是選礦工藝流程中至關(guān)重要的一個(gè)過(guò)程,其主要作用在于將富含有用礦物的礦石經(jīng)過(guò)研磨和分級(jí),達(dá)到使其中的礦物單體解離的目的。此過(guò)程是選礦廠(chǎng)中投資更多,電...
磨礦過(guò)程是選礦工藝流程中至關(guān)重要的一個(gè)過(guò)程,其主要作用在于將富含有用礦物的礦石經(jīng)過(guò)研磨和分級(jí),達(dá)到使其中的礦物單體解離的目的。此過(guò)程是選礦廠(chǎng)中投資多,電耗 ,金屬消耗量極大的生產(chǎn)工序,根據(jù)許多的評(píng)價(jià),世界能原的10%以上花費(fèi)在了礦石的破碎和研磨的過(guò)程中。磨礦過(guò)程是整個(gè)選礦廠(chǎng)的“瓶頸”作業(yè),其產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定性是后續(xù)選礦工藝流程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和金屬回收率影響極大的重要因素。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及自動(dòng)化控制技術(shù)的日益完善,磨礦分級(jí)過(guò)程的自動(dòng)控制水平也在不斷提高。但是由于該過(guò)程具有多變量輸入、強(qiáng)非線(xiàn)性、時(shí)變、大時(shí)滯,以及眾多關(guān)鍵參數(shù)無(wú)法在線(xiàn)測(cè)量等綜合復(fù)雜特性,使得磨礦分級(jí)過(guò)程的自動(dòng)控制難以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo),僅依靠傳統(tǒng)的單回路簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)應(yīng)用于磨礦過(guò)程中的控制效果很不理想,亟待有效的控制方法應(yīng)用于實(shí)際的磨礦生產(chǎn)過(guò)程,特別是磨礦過(guò)程的優(yōu)化控制研究對(duì)于磨礦生產(chǎn)過(guò)程中提高生產(chǎn)效率、降低人為經(jīng)驗(yàn)控制的誤差、提高產(chǎn)品的質(zhì)量有著極為重要的意義。
對(duì)于磨礦過(guò)程優(yōu)化控制算法的研究勢(shì)在必行,而各種優(yōu)化控制算法在應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)線(xiàn)之前,必須要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,確定其正確性和有效性。在實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行算法理論的直接實(shí)驗(yàn)有極大的風(fēng)險(xiǎn),極易因?yàn)樗惴ǖ牟徽_而導(dǎo)致事故的發(fā)生,造成設(shè)備的損壞甚至對(duì)實(shí)施人員的安全產(chǎn)生影響,而且進(jìn)行物理實(shí)驗(yàn)耗費(fèi)極大且缺乏通用性和可擴(kuò)展性,所以這種實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證在選礦行業(yè)應(yīng)用較少,應(yīng)用效果也不明顯;而磨礦過(guò)程又是一個(gè)需要多設(shè)備、大場(chǎng)地的復(fù)雜工業(yè)過(guò)程,無(wú)法在實(shí)驗(yàn)室完全復(fù)現(xiàn)各種實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備,因此建立磨礦過(guò)程仿真實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)來(lái)代替真實(shí)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行磨礦生產(chǎn)過(guò)程的模擬仿真實(shí)驗(yàn)顯得非常有必要,既能保證實(shí)驗(yàn)的經(jīng)濟(jì)安全,同時(shí)又能使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果隨著模型精度的提高而加精確,是個(gè)經(jīng)濟(jì)可行的辦法。
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